PTN系列高分子材料可用于可用于水利、土木、交通及市政等工程结构缝、施工缝、伸缩缝中，起到适应变形、防渗、防腐、抗冻、防海水腐蚀、防止外物嵌入缝中等作用。也可用作SBS、APP等防水卷材的粘合剂；也可以用作渗漏混凝土工程面层防渗，建议涂覆厚度为3mm～5mm。

本文将详细介绍双组分PTN材料填充顶板及侧墙竖向伸缩缝的施工方法。

施工器具：

电动切割机、电动角磨机（配平型钢丝轮）、电动吹风机、毛巾、电子秤、PE塑料盆或桶（制备PTN材料用）、电动搅拌机、3M双面胶带、不锈钢铁皮板条（作为模板用）、手电钻、宽透明胶带、塑料膨胀管及螺丝、胶枪、PVC管（注浆管）、砂浆。

施工程序及工艺流程为：

1.利用电动切割机将伸缩缝切开，使缝形保存顺直；再利用电动角磨机（配平型钢丝轮）将缝壁清理至新鲜混凝土面。

2.利用电动吹风机和毛巾将缝内的残渣、浮尘、松动颗粒等影响粘结性能的杂物清除干净。

3.在伸缩缝两边粘贴泡沫双面胶（粘接铁皮条模板，找平结构缝两侧混凝土面），将铁皮模板粘接在伸缩缝表面，需在模板内表面贴胶带纸（避免PTN材料与模板粘结后无法拆除模板）。模板两侧用手电钻打孔，采用塑料膨胀管及螺丝将铁皮模板固定在混凝土壁上。

4.铁皮模板条中间每隔1-1.5m开小孔设置小孔，小孔中插入PVC管作为填充管；并利用砂浆对填充管周边进行密封。

5.利用电子秤，将双组分PTN材料甲、乙组分按一定比例在PE塑料盆或桶混合进行配制，利用电动搅拌机充分搅拌，至均匀待用。

6.将搅拌均匀的PTN材料装入胶枪中。

7.按照由低向高的顺序，从侧边底部的填充管开始填充。将胶枪嘴伸进填充管中，开始施压；上侧填充管作为观察孔，当上侧填充管有材料外溢时候，说明该段伸缩缝已填充密实，停止施压。

8.当某段伸缩缝填充密度后，对该填充管进行封堵，然后进行下一段伸缩缝的填充。

9.注浆填充完成4-8小时后（20℃）即可固化，随后可拆除模板（模板和螺丝可重复利用），卸掉螺丝，封堵螺丝孔。检查填充密室度，并采用灰刀利用流动性变差的PTN材料对缺陷部位进行补嵌。

施工后续养护及注意事项

施工全过程中，须对前期施工完工区域进行全方位有效保护，严禁碰撞、摩擦、污染。若造成任何形式的破坏，则须全面彻底进行返工处理。

双组分PTN材料属于短时凝结固化材料，必须按照“随制备、随使用、快用完”原则制备，一次不宜制备过多。制备好的成品料必须在 2h 内用完，超时未用完成品料严禁继续使用，须予以废弃。必须按照 2h 时段内施工能力所能够控制灌填用量确定成品料制备量，制备好的成品料严禁添加稀释剂、填料等任何材料，严禁再次加料，确保一次调和拌制成型，成品料变稠时要频繁搅动。

初心永在，20年用心做好每1 桶胶。

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