1 工程概况
引洮供水一期工程重点解决甘肃省中部干旱地区兰州市、定西市与白银市辖属“三市·六县”区 域,2 个县城、64 个乡镇、743 个行政村 155. 06 万人生活与生产、工业与生态、牲畜养殖等多元化用水,新发展农业灌溉面积 19. 0 万亩,是具有综合性供水功能的大型跨流域自流引调水水利建设项目。工程设计水平年( 2030 年) 调水量 2. 37 亿 m3, 其中: 非农业供水量 1. 72 亿 m3,占 72. 6% ; 农业用水量 0. 65 亿 m3,占 27. 4% 。 引洮供水一期工程总干渠按照全线封闭,常年输水运行设计,渠线全长 109. 45km,设计引水流量 32. 0m3 / s,加大引水流量 36. 0m3 / s,其中渡槽 6 座,总长 1638. 84m,矩型全封闭钢筋混凝土结构型式,槽身净断面 B( 宽) × H( 高) = 4. 4m × 4. 0m,标准跨长 15. 0m。各渡槽槽身通水运行中均不同程度存在渗漏,渗漏形态与状况主要为两个方面: 一是槽身各跨之间环向伸缩缝( 槽身接缝) 、渡槽进出口端部环向伸缩缝存在渗漏水、线状流水,槽身顶板环向伸缩缝存在外水向内渗漏; 二是槽身两侧墙及底板平面环纵向施工缝、砂眼等存在渗漏水。为提升输水利用率,消除水量损失,并考虑渡槽槽身外表面能够良好施作外保温系统,防止槽身渗漏水对外保温系统的危害,确保外保温系统施工质量及其功能的长久安全有效,并消除渗漏水对槽身及其下部支撑结构的不利影响,须对全部渡槽槽身及其环向伸缩缝进行可靠与有效的渗漏水与防 渗处理[1]。
2 渡槽槽身渗漏与防渗处理材料选择
根据总干渠6 座渡槽槽身外保温系统结构、环向伸缩缝型式、内表面结构、渗漏水形态与状况,以及环境状况与长久运行工况,参考各类水利工程引输水建筑物结构缝、变形缝、伸缩缝、施工缝、沉降缝、裂缝、孔洞,以及水工混凝土结构平面渗漏水与防渗处理的成功实践案例[2-9],通过对目前广泛应用、国标与行业技术标准推荐,以及技术成熟的大量防渗漏止水材料进行对比分析,按照适应性与防渗漏止水性能优良、变形性能大、耐温性好、无腐蚀性、耐酸碱盐腐蚀、密度小、耐水压、抗冻胀、耐老化、可冷施工、力学性能优异、粘结力强、粘结拉伸断裂伸长率大、防异物嵌入、混凝土基面渗透、基材广泛、基面处理简易、施工工艺简便快捷、无毒环保无污染、性价比高,以及尽可能不过多增加槽身重量荷载等原则,择优选择采用新一代、新型以活性粉煤灰为基础,合成的环保型PTN 石油沥青聚氨酯接缝防渗材料( 简称 PTN 接缝防渗 材 料 或 PTN 密 封 胶,国 家 发 明 专 利 号:ZL200310118992. X) ,对渡槽槽身及其环向伸缩缝进行渗漏与防渗处理。PTN 接缝防渗材料是以粉煤灰、石油沥青、聚醚型聚氨酯预聚体为主要成分,掺加固化剂、催化剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂等辅料,采用特殊制.
3 渡槽槽身渗漏及防渗处理总体技术方案
针对总干渠 6 座渡槽各跨槽身之间环向伸缩缝( 槽身接缝) 、进出口端部环向伸缩缝以及槽身平面的渗漏水形态与状况,对槽身全断面环向伸缩缝( 包括顶板、两侧墙与底板) 迎水面侧止水槽内现
状填缝材料,全面彻底拆除后灌填 PTN 石油沥青聚氨酯接缝材料进行防渗漏处理; 对槽身两侧墙与底板内表面涂刷 PTN 石油沥青聚氨酯接缝材料进行防渗处理。
4.渡槽槽身渗漏及防渗处理施工
4. 1 工序和工艺流程
4. 1. 1 槽身环向伸缩缝渗漏水处理
渡槽槽身环向伸缩缝渗漏水处理施工工序为:先顶板→再两侧墙→后底板,主要工艺流程为: 复核检查→迎水面侧止水槽内现状各类填缝材料拆除→基面处理→PTN 接缝防渗材料制备→现状桥型止· 401 ·设计施工 水利规划与设计 2018 年第 8 期水橡皮表面牛皮纸或塑料薄膜粘贴→PTN 接缝防渗材料灌填→养护→施工质量试验检测→工程验收。
4. 1. 2 槽身平面防渗处理
根据渡槽槽身及其环向伸缩缝的整体结构、工程特性、接缝面型式、渗漏水形态与状况、外保温系统结构,以及不同部位所处环境状况与长久运行工况等因素,槽身不同部位渗漏水及防渗处理 PTN接缝防渗材料确定分别采用不同的模量型号。槽身环向伸缩缝及底板平面渗漏水处理确定采用高模量H 型号,为稠度大的糊状; 槽身两侧墙立面防渗处理确定采用中模量 M 型号,为稠度适中的膏状。PTN 接缝防渗材料成品料按照相应技术要求与流程制备[13]按照渡槽槽身及其环向伸缩缝的整体结构、工程特性、接缝面型式、渗漏水形态与状况、外保温系统结构、不同部位所处环境状况与长久运行工况,以及 PTN 接缝防渗材料灌填与涂刷施工方式等因素,确定 PTN 接缝防渗材料高模量 H型号与中模量 M 型号的甲乙双组份料重量配合比相同,均为甲料: 乙料 = 1. 0∶ 2. 0( 重量比) 。在实际灌填与涂刷施工中,结合 PTN 接缝防渗材料技术性能、施工方法与工艺、施工质量控制,以及槽身结构特性与不同部位等因素,通过现场实际施工试验验证,对甲乙双组份料的重量配合比进行适当调整。渡槽槽身及其环向伸缩缝 PTN 接缝防渗材料涂刷与灌填施工之前,将计量过的 PTN 接缝防渗材料甲乙双组份料,按照确定的重量配合比倒入拌和与储存容器内,采用搅拌机将混合料强力搅拌8min 以上,保证混合料颜色与稠度均匀一致,经充分搅拌均匀混合后形成涂刷与灌填施工成品料。PTN 接缝防渗材料属于短时凝结固化材料,须按照“随制备、随使用、快用完”原则制备,一次不宜制备过多。须按照 3. 0h 时段内施工能力所能够控制的槽身涂刷面积用量,以及环向伸缩缝灌填长度用量确定成品料制备量。制备好的成品料严禁添加稀释剂等任何材料,严禁再次加料,确保一次调和拌制成型,成品料变稠时需频繁搅动。冬季乙组分料较稠,可温水浴加热,易于倒出和搅拌,杜绝明火。
4. 3 灌填及涂刷施工技术要求
按照 PTN 接缝防渗材料的凝结固化时间以及施工强度与能力,对渡槽槽身全断面不同部位分按要求区施工。在灌填与涂刷施工及后续养护的全过程中,施工区域环境温度不得低于 - 5. 0℃,严禁在明流水、水淋与大湿度等不利环境中施工,以确保灌填与涂刷施工质量。
4. 3. 2 施工工具及试验验证
4. 4 灌填及涂刷层养护技术要求
渡槽槽身及其环向伸缩缝 PTN 接缝防渗材料灌填与涂刷施工完毕,及时采取相对应措施保护与自然方式进行养护,养护时间以灌填与涂刷层完全凝结固化成型控制确定,时间一般不短于 24h。PTN 接缝防渗材料灌填与涂刷施工、凝结固化及其后续养护全过程中,须进行全方位有效保护,严禁碰撞、摩擦、行车、堆物、搭载机具与承载、水流、污水以及 - 5. 0℃ 以下低温等对防渗涂刷层的危害及破坏,槽身底板部位是防护的重点区域。若造成任何形式的破坏,则须全面彻底返工处理。当施工区域环境气温低于 - 5. 0℃ 时,须采取升温和保温技术措施,确保灌填与涂刷层能够正常完全凝结、固化与成型。
( 10) 各类复核检查、现场试验检测、实际施工与交接记录、工序转换记录、施工质量试验检测与文件、隐蔽与细部工程项目施工文件、施工过程验收评审文件、相关图纸、设计及其变更文件、设计交底文件、会议纪要、承包人自身相关文件、承包人外委项目与成果文件、施工方案与方法文件、实际施工详尽竣工图与竣工资料、基面复核检查与修补资料、质量事故及其处理报告、监理人要求提交的其他完工资料,以及主材包装与表观、实际施工等影像( 特别是隐蔽与细部工程项目) 等技术资料,应及时在施工过程中形成,须具有全面性、可靠性、真实性、代表性
结语